YD3132CNC數(shù)控干式滾齒機
主要特點:
本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。
機床標準配置FANUC 0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉(zhuǎn)軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉(zhuǎn)軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。
1、機床具有倒棱工位和四工位交換機械手,實現(xiàn)齒輪的滾倒加工功能。
2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機直接驅(qū)動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅(qū)動剛度和動態(tài)響應速度。
3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2000RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。
4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。
5、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。
YD3132CNC數(shù)控干式滾齒機
主要特點:
本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。
機床標準配置FANUC 0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉(zhuǎn)軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉(zhuǎn)軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。
1、機床具有倒棱工位和四工位交換機械手,實現(xiàn)齒輪的滾倒加工功能。
2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機直接驅(qū)動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅(qū)動剛度和動態(tài)響應速度。
3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2000RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。
4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。
5、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。